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AY型單、兩級離心油泵

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AY型油泵系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要,盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品,具有下列特點。
產品詳情

  AY型油泵系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要,盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品,具有下列特點。

  1. 軸承體部件將原35,50,60軸承體分別改為用45,55,70軸承體,提高了可靠性。

  2. 水力過流部位采用了高效節能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5~8%。

  3. 為保持繼承性,AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造。

  4. 零部件通用化程度高,通標件為幾個系列產品共用。

  5. 選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主,軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種,為寒冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。

  6. 軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種,根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適用于缺水或水質差的地區。

  AY型單、兩級油泵系列性能范圍:

  流量Q=2.5~600m3/h;揚程H=30~330m;溫度T=-45℃~420℃

  AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方,輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。

  型號說明:

  250AYSⅢ150C×2C

  250 —— 吸入口直徑(mm);

  A —— 第一次改造

  Y —— 離心油泵

  S —— 首級葉輪為雙吸;

  Ⅲ —— 過流部分零件材料代號;

  150 —— 單級揚程(m)

  2 —— 級數;

  C —— 葉輪切割次數,順序以A,B……表示。

  結構說明

  AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結構型式如圖一至圖六。從原動機往泵看為逆時針旋轉。

  殼體徑向部分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸封腔 (填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。

  葉輪為整體鑄造,且經靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

  軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃,還可選用風扇冷卻(T=120℃~260℃)和水冷卻(T=260℃~420℃)。

  為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就可很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,

  AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。

  泵的管路系統

  1. 冷卻水是根據溫度和使用要求, 對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻, 水量每一支管路建議為0.3~0.7m3/h,其壓力為0.2~0.3MPa。

  2. 密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的, 每個泵腔的封液量如下表, 內供或外供均可。

  密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力 0.07~0.1MPa, 如果輸送介質屬于易汽化的, 則應高于汽化壓力0.175~0.2MPa。

  3. 蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備,其壓力為0.1MPa左右。

AY型單、兩級離心油泵
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AY型油泵系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要,盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品,具有下列特點。
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產品詳情

  AY型油泵系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要,盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品,具有下列特點。

  1. 軸承體部件將原35,50,60軸承體分別改為用45,55,70軸承體,提高了可靠性。

  2. 水力過流部位采用了高效節能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5~8%。

  3. 為保持繼承性,AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造。

  4. 零部件通用化程度高,通標件為幾個系列產品共用。

  5. 選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主,軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種,為寒冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。

  6. 軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種,根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適用于缺水或水質差的地區。

  AY型單、兩級油泵系列性能范圍:

  流量Q=2.5~600m3/h;揚程H=30~330m;溫度T=-45℃~420℃

  AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方,輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。

  型號說明:

  250AYSⅢ150C×2C

  250 —— 吸入口直徑(mm);

  A —— 第一次改造

  Y —— 離心油泵

  S —— 首級葉輪為雙吸;

  Ⅲ —— 過流部分零件材料代號;

  150 —— 單級揚程(m)

  2 —— 級數;

  C —— 葉輪切割次數,順序以A,B……表示。

  結構說明

  AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結構型式如圖一至圖六。從原動機往泵看為逆時針旋轉。

  殼體徑向部分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸封腔 (填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。

  葉輪為整體鑄造,且經靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

  軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃,還可選用風扇冷卻(T=120℃~260℃)和水冷卻(T=260℃~420℃)。

  為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就可很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,

  AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。

  泵的管路系統

  1. 冷卻水是根據溫度和使用要求, 對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻, 水量每一支管路建議為0.3~0.7m3/h,其壓力為0.2~0.3MPa。

  2. 密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的, 每個泵腔的封液量如下表, 內供或外供均可。

  密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力 0.07~0.1MPa, 如果輸送介質屬于易汽化的, 則應高于汽化壓力0.175~0.2MPa。

  3. 蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備,其壓力為0.1MPa左右。

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